井室是給水管道重要的附屬構(gòu)筑物，井室砌筑不規(guī)范會(huì)產(chǎn)生滲水、下沉、塌陷等，然后導(dǎo)致給水閥門和管道損壞。井室砌筑的優(yōu)劣對(duì)于給水閥門及管道使用時(shí)間的長(zhǎng)短起著至關(guān)重要的作用，井室底板的砌筑則是重中之重。堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固的井室底板可以防止井室墻體沉降和地下水的滲入，可以大大提高井室的使用壽命。
在井室砌筑檢查中，發(fā)現(xiàn)大部分問題是井室混凝土底板強(qiáng)度、厚度不夠。由于，井室底板混凝土為施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土，在拌制過程中配合比不科學(xué)，水泥用量不合理、攪拌不均勻造成底板的強(qiáng)度不符合要求。
在有限施工條件的情況下，我們應(yīng)如何提高現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土強(qiáng)度，使其達(dá)到使用要求。首先，混凝土應(yīng)有配比，明確每方混凝土中水泥、砂、石等的規(guī)格、用量等；特別是水泥的選擇和使用，我們應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用早強(qiáng)型礦渣硅酸鹽水泥（＞32.5R）或早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥（＞32.5R），普通硅酸鹽水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度增長(zhǎng)都比較快，在低溫情況下增長(zhǎng)速度也比礦渣水泥快，但是抗腐蝕性能比較差，水化熱高；礦渣水泥早期和低溫環(huán)境下強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，后期增長(zhǎng)速度較快，水化熱較低，抗腐蝕性、耐熱性較好，但干縮變形大，析水性大，耐磨性差。井室底板大多在在高濕環(huán)境或永遠(yuǎn)處在水下，所以我們應(yīng)優(yōu)先選用早強(qiáng)型礦渣水泥。
科學(xué)的配比、優(yōu)質(zhì)的選材和精心的施工，才是井室底板施工質(zhì)量的保證。我們質(zhì)檢人員不僅要對(duì)底板施工中出現(xiàn)的問題提出合理化建議，同時(shí)還要加大日常檢查力度，以確保井室底板質(zhì)量，以提高井室及給水管網(wǎng)整體使用壽命。
（質(zhì)量安全部 劉璐）